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FILTROS MARCOS O PANELES: INGENIERÍA DE COMPONENTES Y FORMAS DE FABRICACIÓN PARA FILTROS ESPECIALES

Serie: Especializada - 60 Años de Ingeniería

Descripción: Flexibilidad absoluta en la configuración y dimensionamiento de celdas filtrantes de superficie plana. Complementando nuestra tecnología de alta eficiencia perfeccionada a lo largo de seis décadas, ponemos a su disposición una amplia gama de materiales y estructuras de sujeción para adaptar cada marco o panel a las dimensiones exactas y flujos de aire o líquidos de su infraestructura industrial.

1. Formas de Fabricación de Marcos (Estructuras Perimetrales)

Garantizan la rigidez geométrica del panel y la estanqueidad necesaria al ser instalados en bancos de filtros o guías deslizantes.

Material de MarcosPropiedades y Aplicación en Paneles
Metálicos en Lámina NegraEstructuras robustas, soldadas y resistentes, ideales para soportar el peso de medios filtrantes densos o condiciones operativas severas.
Maquinados en Diferentes MetalesMarcos de precisión fabricados en perfiles de aluminio, acero inoxidable u otras aleaciones para industrias que exigen resistencia a la corrosión o ligereza.
Plástico o PolímerosEstructuras termoformadas o ensambladas que ofrecen ligereza, resistencia a la humedad y una excelente opción para ambientes químicamente agresivos.

2. Fabricación en Medios Filtrantes para Paneles

Configuraciones planas o plisadas diseñadas para maximizar el área de contacto y asegurar la correcta retención de partículas.

  • Papel Micrónico: Celulosa o fibras compuestas plisadas con precisión para ofrecer una baja resistencia al flujo y una alta eficiencia en la captación de partículas finas.

  • Reforzado (Celulosa, Mosquitero o Malla): Medios filtrantes respaldados por mallas mecánicas que evitan el abombamiento o desgarro del material debido a la velocidad del fluido.

  • Fieltro: Mantas filtrantes tridimensionales (sintéticas o de fibra de vidrio) ideales para la retención progresiva de polvo, neblinas o alta carga de contaminantes (prefiltración).

  • Malla: Tejidos metálicos o plásticos entrelazados, lavables y de larga vida útil, excelentes para la captura de partículas gruesas, hilos o como separadores de gotas.

3. Protección y Soporte de los Paneles (Caras de Refuerzo)

Rejillas de contención colocadas en una o ambas caras del panel para mantener el medio filtrante en su posición correcta.

  • Láminas Desplegadas: Mallas metalizadas dispuestas como rejillas de protección que evitan el desprendimiento del medio filtrante sin obstruir el paso del caudal.

  • Láminas Perforadas: Compuertas o pantallas frontales con perforaciones calculadas y calibres a medida, diseñadas para brindar una protección antivandálica o soportar flujos de alta velocidad y turbulencia.

 Ficha Técnica de Personalización de Componentes: 

  • Materiales de Soporte: Perfiles Metálicos / Acero Inoxidable / Aluminio / Plásticos de Ingeniería

  • Rango de Configuración: Adaptable según el Grado de Filtración requerido de [X] a [Y] micras

  • Compatibilidad: Bancos de Ventilación / Cabinas de Pintura / Sistemas HVAC / Filtración Plana de Líquidos

  • Garantía de Origen: Estándar de Calidad Interna - 60 Aniversario


* Al ser un diseño especial, las medidas pueden ajustarse a su necesidad específica.

Filtros Especiales: INGENIERÍA DE COMPONENTES Y FORMAS DE FABRICACIÓN PARA FILTROS ESPECIALES

Serie: Especializada - 60 Años de Ingeniería

Descripción: 
Flexibilidad absoluta en la configuración y desarrollo de sistemas de filtración no convencionales. Complementando nuestra tecnología de alta eficiencia perfeccionada a lo largo de seis décadas, ponemos a su disposición una amplia gama de materiales especializados y métodos de manufactura avanzada para adaptar cada filtro a procesos a medida, fluidos agresivos o condiciones críticas de operación.

1. Formas de Fabricación de Tapas Especiales

Diseños a la medida que garantizan la compatibilidad química y mecánica con alojamientos específicos y condiciones complejas de proceso.

Material de TapasPropiedades y Aplicación en Diseños Especiales
Metálicas en Lámina NegraTapas robustas y de excelente soldabilidad, ideales para aplicaciones industriales severas que requieren acabados personalizados o recubrimientos posteriores.
Maquinadas en Diferentes MetalesMecanizado CNC de alta precisión en aleaciones especiales (como acero inoxidable, bronce, aluminio o titanio) para resistir corrosión química o altas temperaturas.
PlásticoComponentes moldeados o mecanizados en polímeros de ingeniería, ideales para aligerar peso, ofrecer resistencia a ácidos y evitar la contaminación del fluido.

2. Fabricación en Medios Filtrantes Especiales

Materiales combinados y configuraciones avanzadas para resolver retos complejos de retención de partículas y durabilidad.

  • Papel Micrónico: Celulosa tratada de alta tecnología disponible en diferentes porosidades, ideal para lograr una separación fina y controlada.

  • Reforzado (Celulosa, Mosquitero o Malla): Estructura compuesta multi-capa donde el medio base se asienta sobre mallas metálicas o plásticas para evitar deformaciones por flujos intermitentes o picos de presión.

  • Fieltro: Medios sintéticos o naturales con estructura tridimensional, diseñados para filtración profunda en procesos de alta carga de contaminantes o fluidos viscosos.

  • Malla: Tejidos metálicos o plásticos con aperturas de micraje controlado, lavables y reutilizables, excelentes para procesos de filtración gruesa, tamizado o retención de sólidos pesados.

3. Protección de los Filtros (Soporte Estructural)

Estructuras y camisas de refuerzo perimetral o central para resistir el esfuerzo mecánico y garantizar la longevidad del filtro.

  • Láminas Desplegadas: Corazas romboidales ligeras y resistentes que protegen el medio filtrante durante su manipulación e instalación sin alterar la caída de presión.

  • Láminas Perforadas: Blindajes mecánicos robustos maquinados en diferentes geometrías de perforación y calibres. Perfectos para resistir flujos turbulentos, fluidos densos o retrolavados severos.

Ficha Técnica de personalización de Componentes                                                           

  • Materiales de Soporte: Lámina Negra / Acero Inoxidable / Metales Maquinados / Polímeros

  • Rango de Configuración: Adaptable según el Grado de Filtración requerido de [X] a [Y] micras

  • Compatibilidad: Procesos Especiales / Fluidos Corrosivos / Altas Temperaturas / Diseños de Patente

  • Garantía de Origen: Estándar de Calidad Interna - 60 Aniversario

* Al ser un diseño especial, las medidas pueden ajustarse a su necesidad específica.

filtros hidraúlicos: INGENIERÍA DE COMPONENTES Y FORMAS DE FABRICACIÓN

Serie: Especializada - 60 Años de Ingeniería

Descripción: Flexibilidad absoluta en la configuración de sus sistemas de filtración hidráulica. Complementando nuestra tecnología de alta eficiencia perfeccionada a lo largo de seis décadas, ponemos a su disposición una amplia gama de materiales y métodos de manufactura para adaptar cada elemento filtrante a las presiones extremas y condiciones operativas exactas de sus sistemas oleohidráulicos.

1. Formas de Fabricación de Tapas Hidráulicas

Garantizan la máxima resistencia mecánica y estructural ante los picos de presión y el flujo constante de aceite.

Material de TapasPropiedades y Aplicación en Sistemas Hidráulicos
MetálicasTapas robustas (comúnmente en acero galvanizado o materiales tratados) que soportan el estrés mecánico y evitan la deformación por presión.
MaquinadasMecanizado de precisión milimétrica en metales para aplicaciones críticas de alta presión o roscas integradas al cuerpo del filtro.
Porta O-Ring u O-Ring IntegradoDiseño con alojamiento especial para sellos circulares, asegurando un acople hermético y libre de fugas con el cabezal hidráulico.

2. Fabricación en Medios Filtrantes Hidráulicos

El núcleo del elemento, diseñado para mantener la limpieza del fluido (ISO 4406) y proteger componentes costosos como bombas y válvulas.

  • Papel Micrónico: Celulosa tratada de alta calidad, calibrada en diferentes porosidades para la retención precisa de micropartículas y contaminantes en el aceite.

  • Reforzado (Celulosa, Mosquitero o Malla): Medios filtrantes compuestos por capas multicapa donde la celulosa se combina con mallas metálicas o plásticas de refuerzo. Diseñados para resistir altas presiones diferenciales sin sufrir colapso o migración de fibras.

3. Protección de los Filtros (Soporte Estructural)

Tubos y corazas centrales o periféricas esenciales para contrarrestar la fuerza del aceite hidráulico en flujos de succión, retorno o línea.

  • Láminas Desplegadas: Mallas romboidales que proporcionan un soporte estructural continuo en el contorno del filtro, permitiendo un paso fluido y sin restricciones del aceite.

  • Láminas Perforadas: Blindaje de alta resistencia mecánica disponible en múltiples configuraciones de perforación y calibres gruesos. Ideal como tubo central (core) para evitar que el filtro se aplaste ante presiones elevadas.

4. Empaques y Sistemas de Sellado Hidráulico

Garantía de cero fugas y bypass. Sellos de alta ingeniería compatibles con aceites minerales, sintéticos y fluidos hidráulicos.

  • Dimensiones Especiales: Juntas fabricadas en diferentes calibres y medidas según las especificaciones exactas de la carcasa o housing.

  • O-Ring o Gromet: Sellos circulares y pasacables de precisión con geometrías específicas para soportar compresión constante bajo carga hidráulica.

  • Hule Industrial: Empaques versátiles con buena resistencia mecánica para aplicaciones generales y sellado estático.

  • Neopreno: Juntas de alta resistencia a la compresión, excelente memoria elastomérica y compatibilidad con una amplia variedad de aceites industriales.

Ficha Técnica de Personalización de Componentes

  • Materiales de Soporte: Acero Inoxidable / Acero de Alta Resistencia / Láminas Tratadas

  • Rango de Configuración: Adaptable según el Grado de Filtración requerido de [X] a [Y] micras

  • Compatibilidad: Aceites Hidráulicos / Fluidos de Transmisión / Lubricantes de Maquinaria

  • Garantía de Origen: Estándar de Calidad Interna - 60 Aniversario

* Al ser un diseño especial, las medidas pueden ajustarse a su necesidad específica



 

FILTROS DE AIRE PRIMARIO Y SECUNDARIO: INGENIERIA DE COMPONENTES Y FORMAS DE FARICACIÓN.

Serie: Especializada - 60 Años de Ingeniería


Descripción: Protección en dos etapas para la máxima seguridad operativa de sus motores y maquinaria. Complementando nuestra tecnología de alta eficiencia perfeccionada a lo largo de seis décadas, fabricamos elementos filtrantes primarios y secundarios diseñados en tándem para asegurar la máxima retención de polvo atmosférico y un respaldo absoluto contra fallas estructurales.



1. Formas de Fabricación de Tapas

Garantizan el sellado concéntrico perfecto de ambos cartuchos dentro de la carcasa de filtración.

Material de TapasPropiedades y Aplicación en Filtros Duales
PlastisolSellado flexible y hermético directo al colector. Excelente absorción de vibraciones mecánicas continuas.
PoliuretanoTapas moldeadas que aportan ligereza extrema y una gran resiliencia para el autocentrado de los cartuchos primarios y secundarios.
MetálicasTapas de alta resistencia mecánica en acero tratado, indispensables para aplicaciones de servicio pesado que requieren sujeción por perno o tuerca mariposa.

2. Fabricación en Medios Filtrantes

Calibrados específicamente para trabajar en conjunto: el elemento primario como barrera principal y el secundario como escudo de seguridad.

  • Papel Micrónico: Celulosa o fibras compuestas de alta calidad plisadas geométricamente. Disponibles en diferentes porosidades para lograr una alta capacidad de retención de polvo fino y una baja restricción inicial al flujo de aire.

3. Protección de los Filtros (Soporte Estructural Interno y Externo)

Blindajes diseñados para mantener la rigidez del medio filtrante ante flujos pulsantes o durante los ciclos de mantenimiento.

  • Láminas Perforadas: Chaquetas y tubos centrales robustos disponibles en diferentes calibres y perforaciones, ideales para resistir la presión de succión del motor y evitar el colapso del papel micrónico.

  • Láminas Desplegadas: Mallas romboidales ligeras y resistentes colocadas periféricamente para proteger las crestas del plisado durante la instalación y manipulación en campo.

4. Empaques y Sistemas de Sellado de Aire

Juntas perimetrales y sellos axiales que eliminan cualquier posibilidad de bypass de contaminantes.

  • Dimensiones Especiales: Sellos fabricados a la medida exacta de las carcasas en diferentes calibres y medidas.

  • Hule Espuma Negro: Empaques suaves de alta compresibilidad, excelentes para sellados axiales rápidos bajo presión moderada.

  • Neopreno: Juntas de alta durabilidad con excelente memoria elastomérica y resistencia al envejecimiento ambiental.

  • Nitrilo y Compuestos Técnicos (Libres de Asbesto): Nota técnica: Juntas de alta resistencia química y térmica formuladas con elastómeros modernos como el nitrilo y fibras libres de asbesto, garantizando hermeticidad total y segura ante altas temperaturas de operación.

Ficha Técnica de Personalización de Componentes

  • Materiales de Soporte: Acero Galvanizado / Poliuretano / Láminas Perforadas Especializadas

  • Configuración del Sistema: Elemento Primario (Carga Principal) + Elemento Secundario (Seguridad/Seguridad de Respaldo)

  • Rango de Filtración: Configurable según el micraje requerido de [X] a [Y] micras

  • Garantía de Origen: Estándar de Calidad Interna - 60 Aniversario

SOLICITAR COTIZACIÓN TÉCNICA

* Al ser un desarrollo basado en configuraciones y diseños especiales, las medidas de ambos cartuchos, los tipos de empaques y los calibres estructurales se fabrican por completo a la medida de sus sistemas de admisión de aire

Filtro de aire: INGENIERÍA DE COMPONENTES Y FORMAS DE FABRICACIÓN

Serie: Especializada - 60 Años de Ingeniería
Descripción: Flexibilidad absoluta en la configuración de sus sistemas de filtración de aire. Complementando nuestra tecnología de alta eficiencia perfeccionada a lo largo de seis décadas, ponemos a su disposición una amplia gama de materiales y métodos de manufactura para adaptar cada cartucho y panel a las condiciones operativas exactas de su flujo de aire industrial.

1. Formas de Fabricación de Tapas para Aire

Garantizan el sellado hermético en los portafiltros, evitando que el aire contaminado evada el medio filtrante.

Material de TapasPropiedades y Aplicación en Sistemas de Aire
PlastisolSellado flexible y hermético directo al colector. Excelente absorción de vibraciones mecánicas en ductos y extractores.
PoliuretanoTapas moldeadas de alta ligereza. Ideales para filtros de cartucho autocentrantes gracias a su gran resiliencia mecánica.
CartónConfiguración costo-efectiva y de fácil desecho para filtros de aire seco de paneles rígidos o aplicaciones temporales.
FieltroComponentes blandos diseñados para sellar los extremos por compresión en sistemas de ventilación específicos.
MaquinadasMecanizado metálico de precisión para filtros de aire que operan a altas presiones, temperaturas críticas o en la succión de turbinas.

2. Fabricación en Medios Filtrantes de Aire

El núcleo del filtro, calibrado para cumplir con los requerimientos más estrictos de retención de partículas suspendidas.

  • Papel Micrónico: Celulosa tratada de alta calidad, plegada/plisada para maximizar el área de contacto. Disponible en diferentes porosidades para la retención fina de polvo atmosférico y partículas secas.

  • Fieltro (Sintético o Aglomerado): Estructura tridimensional de alta capacidad de carga, ideal para la filtración profunda de polvo industrial grueso y prefiltración.

  • Celulosa: Fibras naturales de alta densidad con tratamientos especiales (antihumedad o retardantes de flama si se requiere), idóneas para la toma de aire de maquinaria pesada y compresores.

3. Protección de los Filtros (Soporte Estructural)

Corazas periféricas que evitan la deformación o colapso del medio plisado ante fuertes corrientes de aire o pulsos de limpieza.

  • Láminas Desplegadas: Mallas romboidales ligeras que envuelven el filtro, proporcionando un soporte estructural continuo sin restringir el paso ni la velocidad del aire.

  • Láminas Perforadas: Blindaje interno o externo robusto, disponible en múltiples configuraciones de perforación y calibres. Ideal para colectores de polvo por pulsos (Pulse-Jet) donde el filtro sufre estrés mecánico constante.

4. Empaques y Sistemas de Sellado de Aire

Garantía de cero bypass. Sellos de alta ingeniería que aseguran una caída de presión controlada y hermeticidad total.

  • Dimensiones Especiales: Perfiles y juntas de estanqueidad fabricados en diferentes calibres y medidas según el marco del portafiltros.

  • O-Ring y Porta O-Ring: Sellos circulares de precisión para acoples rápidos o sistemas de aire comprimido industrial.

  • Hule Industrial: Sellado versátil y duradero para compuertas de aire y sistemas de ventilación general.

  • Neopreno: Esponjoso o sólido, con excelente memoria de compresión; ideal para resistir la intemperie, ozono y condiciones ambientales severas.

  • Materiales de Alta Temperatura (Libres de Asbesto): Juntas térmicas formuladas para resistir el paso de gases o aire caliente de procesos industriales sin degradación.

Ficha Técnica de Personalización de Componentes

  • Materiales de Soporte: Acero Inoxidable / Láminas Galvanizadas Especializadas

  • Rango de Configuración: Adaptable según el Grado de Filtración requerido de [X] a [Y] micras

  • Compatibilidad: Aire Ambiental / Flujos de Ventilación / Gases Industriales / Inyección a Turbinas

  • Garantía de Origen: Estándar de Calidad Interna - 60 Aniversario

SOLICITAR COTIZACIÓN TÉCNICA

* Al ser un diseño especial, las medidas pueden ajustarse a su necesidad específica.